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發動機墊片十工位全自動鉚接激光打標機

十工位全自動鉚接打標設備,該設備完成汽車發動機墊片的自動進料、自動組合、自動鉚接、自動檢測、自動打標、自動出料;產品由最多由四片工件組合成;該設備設計采用十工位工作方式,設備包括機架、進料機械手轉盤、四套鉚接機構、四套震盤鉚釘輸料機構和控製器;進料方式采取人工放料機械手自動進料方式,設有四個進料工位,分別負責四個墊片的進料;圍繞轉盤周圍設置第一進料工位、第二進料工位、第三進料工位、第四進料工位、第一鉚接工位、第二鉚接工位、第三鉚接工位、激光打標工位、以及出料工位和等待工位;出料工位安裝一套自動視覺傳感器,檢測工件孔位合格,出料工位設有出料裝置和出料槽。

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 ◆ 產品概述      

十工位全自動鉚接打標設備,該設備完成汽車發動機墊片的自動進料、自動組合、自動鉚接、自動檢測、自動打標、自動出料;產品由最多由四片工件組合成;該設備設計采用十工位工作方式,設備包括機架、進料機械手轉盤、四套鉚接機構、四套震盤鉚釘輸料機構和控製器;進料方式采取人工放料機械手自動進料方式,設有四個進料工位,分別負責四個墊片的進料;圍繞轉盤周圍設置第一進料工位、第二進料工位、第三進料工位、第四進料工位、第一鉚接工位、第二鉚接工位、第三鉚接工位、激光打標工位、以及出料工位和等待工位;出料工位安裝一套自動視覺傳感器,檢測工件孔位合格,出料工位設有出料裝置和出料槽。


● 設備的工作流程

1、人工將工件分別放置在四個上料工位上,以及將鉚釘分別放入震盤內。

2、上料機械手1將第一片工件放置在工位1上,轉盤轉至下個工位。

3、上料機械手2將第二片工件放置在工位2上,轉盤轉至下個工位。

4、至上料完成,轉盤轉至1號鉚接工位,2套鉚接機構同時鉚接。

5、轉盤轉至2號鉚接工位,2套鉚接機構同時鉚接。

6、轉盤轉至自動激光打標工位,激光進行打標。

7、轉盤轉至視覺檢測,檢測完成。

8、脫料機械手將工件脫出,合格的工件自動脫料,不合格的工件自動排除。


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